一般檢測
查看按特性索引排序的全局控制列表，並以首選視角顯示關鍵的3D測量結果，以便更輕鬆地進行尺寸分析和報告。
統計控制(SPC)
借助為對象尺寸和曲面偏差自動計算的多工件統計數據，評估製造過程的可重複性和可預測性。
象最佳擬合
通過特徵、基準目標、曲麵點或邊緣點構建對齊方式，並使用權重和軸向約束優化結果。
多個設備位置對齊
在補償溫度變化的同時對齊3D測量設備，並使用捆綁調整最大程度地提高整體精度。
測量所有要求的尺寸
通用的數據處理從點雲、三角化模型或探測點中抽取測量尺寸，並從CAD模型或參考測量零件抽取名義尺寸。
使用彩圖進行偏差分析
獲得曲面、邊界、斷面或厚度的測量值與名義值的偏差，並通過彩圖分析它們。
特徵尺寸註釋
在2D或3D場景中測量一個特徵的直徑、位置、方向及兩個特徵之間的距離和角度，並以直觀方式顯示尺寸。
GD&T
得益於基於最新ASME和ISO標準打造的智能GD&T引擎，該引擎具備高級的DRF、材質條件、基準修飾符和公差帶功能。
輪廓與組裝間隙量規
圓角、設計特徵線和鈑金零件上的高級尺寸，例如半徑、角度、折彎、銳度、面差與間隙。
播放檢測工具
使用功能強大的“播放檢測”和“序列編輯器”工具，通過排序和触發操作以自動完成測量工作流程。
控制視圖有效檢測結果
將包含數百個尺寸和GD&T控制的項目，組織成具有邏輯性的小型控制組，每個控制都與指定的對齊方式和坐標系相關聯。
